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CNC加工知識簡介

返回列表 來源: 發布日期: 2017-08-08

cnc加工知識

創建CNC工藝功能和CNC加工工藝計劃:

(1)CNC工藝考慮加工零件的工藝、加工零件的夾緊和定位、刀具選取、可在常規工藝中簡化的工藝路線、切削方法和工藝參數等。

(2)cnc加工工藝設計主要用于指導數控數控編程,我公司將數控數控數控技術人員和程序員的責任和兩者結合起來,由程序員負責整個模具cnc加工工藝,提高了工作效率。

(3)CNC加工的自動化程度高,影響因素多,在CNC加工中質量安全本身很重要,必須保證。

(4)cnc加工工藝的編制應具有嚴格的帶鋼合理性。CNC工藝復雜,影響因素多,需要深入思考CNC加工的全過程,有良好的帶鋼理性,才能對CNC工藝進行良好編程。由于CNC加工的自動化程度高,適應性差,出現問題時,工作人員難以現場糾正,輕型者制造加工缺陷,途中發生安全事故,因此必須提前系統地設計CNC工藝。

(5)CNC數控工藝的繼承性好。在生產中被證明是好的CNC數控工藝,可以制作模板,保存為文件,以后加工類似零件時調用,節省時間,確保質量。



對于CNC加工制程計劃,會將其視為從零件初始狀態(公母模仁胚料)到最終狀態(零件)的一系列程序的狀態空間。CNC序列排序必須符合以下一般規則:

1.先主要參數后次要參數。

2.先面后孔,先銑后鉆。

3.先粗后精。

4.先進行內腔加工,然后進行外形加工。

5.根據工序的順序,刀具直徑從大到小不等。

6.上一道工序的處理不會影響下一道工序的裝夾和定位。

7.要把相同的工裝和夾具放在一起,減少重復剪輯和位置。

8.必須集中CNC工藝。

9.不要先用削弱零件剛度的程序指令。

良好的CNC加工工藝計劃需要考慮以下方面:

能否滿足零件的技術要求,是否能提高CNC加工的效率,加工成本低,質量控制好。

因此,整體CNC加工工藝計劃通常如下:

1.cnc數控機床的選擇。

2.選擇處理方法。

3.確定如何夾緊零件,然后選擇夾緊。

4.定位方法。

5.檢驗要求和檢驗方法。

6.選取刀具。

7.加工中的誤差控制和公差控制。

8.定義CNC工序。

9.CNC序列。

10.選取切削參數。

11.準備數控加工程序表。


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